正泰集团南存辉：石墨烯产业迈入场景爆发、生态共建、价值释放新阶段

11月14日，在中国石墨烯材料应用博览会暨中国国际石墨烯创新大会开幕式上，全国政协常委、正泰集团董事长南存辉发表致辞。他表示，石墨烯作为颠覆性、战略性前沿新材料，是撬动产业变革、赋能新质生产力的核心赛道，更是高端制造绿色升级、智能产业迭代突破的关键基石。

深耕实业四十余载，正泰立足电力新能源产业，坚守创新驱动发展之路，十余年持续深耕石墨烯技术研发与场景转化，构建起平台研发、中试熟化、产业落地、场景应用的全链条创新体系。

据介绍，目前正泰已建成石墨烯复合材料检测中心、石墨烯应用与工程中心、先进锂离子试验室等四大专业化研发平台，成功孵化泰镒材料、泰钰表面处理、泰睿锂电三家产业化主体，打通从基础研究到规模化量产的完整闭环，形成“研发平台+创新载体+产业公司”一体化发展生态，在石墨烯复合改性、精密制备、绿色工艺等核心领域，实现多项关键技术自主突破，真正让前沿材料走出实验室、走向大产业、落地现实场景。

在导电材料革新方面，正泰攻克石墨烯在铜粉表面均匀、稳定、可控包覆的行业难题，自主研发高导石墨烯铜基复合材料，导电率可达108%IACS，性能媲美贵金属银基材料。同时迭代升级石墨烯银镍、铜覆银复合体系，可全面替代传统银基触头材料，在大幅提升导电导热、耐电弧性能的同时，有效降低产业成本，实现性能与效益双向突破。

在电气装备应用方面，正泰打通石墨烯复合材料全链路制造工艺，将创新成果深度赋能低压断路器、接触器等核心终端产品，四年累计配套应用超6亿台，全系产品通过3C权威认证；并在中高压固态断路器绕组、导线进行试用，实现新材料与电力电气产业的深度融合、规模化落地。此外，正泰创新液相复合镀覆工艺，构筑高强度、高致密性金属-石墨烯复合镀层，耐磨、耐腐蚀、散热性能全面超越传统工艺，相关技术成功入选浙江省首批次新材料名录。

在工业重防腐领域，正泰构建起从石墨烯粉体、功能浆料、专用涂料到定制化场景方案的全链条研发体系。其中石墨烯锌粉涂料中性盐雾测试超12000小时，高端复合涂层耐候性能突破20000小时，可为海洋工况、重工装备、极端环境下的工业设备长效安全服役，提供坚实的材料保障。

在新能源动力领域，正泰研发的石墨烯聚合物高性能固/半固态电池已实现稳定量产，能量密度达到400Wh/kg，同等工况下续航能力提升30%，广泛适配产业无人机、高速电摩、人形机器人等高端智能终端，以材料底层创新，全面拉动终端产品性能跃升、价值升级。依托全产业链创新成果积淀，正泰石墨烯实现技术价值向产业价值、市场价值的高效转化。

“石墨烯产业正从技术探索、单点试点，迈入场景爆发、生态共建、价值释放的全新阶段。”南存辉表示，当前，“十五五”规划全面启动，中国加速培育新质生产力、推进制造强国、质量强国建设，新材料产业迎来规模化应用、体系化突破、全球化协同的黄金机遇期。未来，正泰将携手生态圈伙伴，聚力攻克产业关键共性技术、补齐场景应用短板、完善产业配套生态，持续拓展石墨烯在电力电子装备、智算中心、新能源储能、高端制造、绿色防腐、智能终端等领域的规模化场景，推动石墨烯产业高端化、智能化、绿色化、产业化发展，为新材料产业高质量发展、实体经济转型升级、新质生产力加速成长持续贡献力量。